乐东黎族自治县变频恒转矩自动张紧装置

一、产品概述

变频恒转矩自动张紧装置特别适用于长运距、大运量、高速度的带式输送机。此类带式输送机由于张力波动大。张紧行程长,其它种类的张紧装置无法满足其在行程(如重锤张紧)、响应速度(如液压张紧)的需求。而变频恒转矩自动张紧装置由于其响应速度快、绞车绳速快,容绳量大等优点,在长运距、大运量、高速度的带式输送机上可以起到很好的效果。

本装置由变频器、变频张紧绞车、滑轮组、控制系统、张力传感器等组成。

将启动张力、额定张力、报警、延时等参数输入控制系统。张紧装置将按照设定的参数和程序,自动根据不同的工况提供所需的张紧力。张紧装置运行时,通过张力数据反馈和程序控制,能够模拟重锤,动态的跟随输送带的伸缩和变形,为输送带提供稳定的张紧力。

二、设备选型

三、工作过程

当变频张紧装置控制系统接收到启动指令后,进入运行状态。张紧系统的运行分为以下三个阶段:启动阶段:张紧系统将胶带张紧到启动张力(一般为额定张力的1.2至1.5倍),然后发出皮带允许启动信号。在输送机启动加速的过程中,张紧装置维持此张力至启动过程完成。

运行阶段:在输送机结束启动阶段,维持额定频率运行后,张紧系统再将胶带张力从启动张力降低至额定张力值,并持续维持额定张力运行;

停车阶段:在输送机停车过程中,张紧系统会维持额定张力运行一定的时间,直至输送机完全停止后,张紧系统自动停机。此过程是将输送机停车过程中张力增大的部分卸掉,防止输送机停车时静止张力增大而造成胶带寿命降低。

配合自移机尾使用时,当机尾延伸或前缩时,张紧系统检测到钢丝绳上张力传感器的数值变化,会控制变频器让张紧系统松皮带或紧皮带,将张力调整到额定张力范围内。

配合卷带装置使用时,张紧系统实时监测钢丝绳上传感器的拉力,当检测到的拉力大于设定的卷带拉力时,绞车自动放绳,此模式可与恒功率卷带装置实现抽、卷带流程自动化,工人仅需操作卷带装置即可,无需再单独控制绞车放绳。

四、产品特点

(1)原理先进

模拟重锤。通过参数设定、数据反馈和程序控制,可以实现响应迅速、动作轻缓、过载保护、停电自锁等功能;可按照设定的数值和程序,自动输出不同工况所需的张紧力;变频电机能够实现零转速全转矩、低频大力矩与转速控制、力矩控制及位置控制。

(2)变频调速

借助当今比较发达的变频调速技术,能够在启动、制动、张紧的时候降低对皮带的冲击,进而使皮带的使用年限延长。

(3)适应性强

能够在输送机工作的时候,结合工作条件对张紧力进行自动化的调节,确保输送带在较大张力的起、制动的过程中波涌情况稳定。针对规模较大的输送机,使输送机系统的安全性与稳定性大大增强。

(4)响应迅速

变频张紧绞车拉力大、容绳量大、绳速快,能确保张紧装置的反应速度快于输送带当中张力波的传播速度。

(5)电机悬停功能

具有零转速全转矩、低频大力矩功能。此功能是为了提高张紧装置的响应速度,使其能快速、动态地跟随输送带张力的变化,为输送带提供稳定的张紧力。张紧装置运行时,制动器为打开状态,只有断电时,制动器才会闭合。

(6)过张力保护

配置双张力传感器。皮带机运行时,变频器将双传感器检测值进行比较,输出精 确张力值;在传感器全部失效的情况下,系统仍具备过张力保护功能,绞车扭矩不会超过设定的最 大扭矩保护值。

(7)防冲击功能

当变频张紧绞车卷筒上的钢丝绳受到很大的反作用力时,变频电机将被动旋转瞬间释放张力。

(8)便于维护

采用纯机电系统,无液压,无漏液,结构简单,故障点少,便于维护。

五、选型方法

示例:拉紧绞车输出拉紧力为150kN,型号表示为:ZPJ150对张紧车的实际拉力=nx150(kN)，n-滑轮倍率(见设备选型表)

(1)按下式计算选型

nxFj/A≥S

Fi绞车拉力(kN)

n 滑轮倍率

A 裕度(1.2~1.3)

S 张紧车所需的最 大拉紧力(kN)(由输送机参数计算得出)

例:张紧车所需的最 大拉紧力S=380kN,滑轮倍率n=4,裕度A=1.25,按设备选型表选择绞车拉力Fj=120kN,则系统的拉力为:4x120/1.25=384kN>S,满足使用要求。

(2)订货时应注明:绞车型号、所需容绳量、张紧车所需的最 大拉紧力、张紧车行程、滑轮倍率、电压等级等。